Význam plastových vložek do forem a vložek

Jádro formy je prodloužená nebo vnější část formy, která vytváří vnitřní povrch plastové části, zatímco dutina je prohlubeň nebo vnitřní část formy, která vytváří vnější povrch plastové části. Tvarové jádro je předem připravený tvar formy. Používá se k zajištění vnitřních dutin, vybrání nebo výstupků v odlitku. Obvykle je umístěn do formy po odstranění vzoru. Jádro je obvykle vyrobeno z písku nejvyšší kvality a je umístěno do požadované polohy v dutině formy.

Jediným rozdílem zde je, že kov je vložen do roztavené pryskyřice před uzavřením formy. Tímto způsobem plast zcela pokryje výrobek a celý hlavní výrobek je pohlcen plastem bez prasklin a rovnoměrné tloušťky stěny. Vložený výrobek může být jednoduchý, jako je čepel nebo trubka, nebo může být velmi složitý jako kovová vložka pro složitý stroj. Důvodem, proč je upřednostňováno lisování výlisků, je to, že nejde o uchycení mnoha plastových dílů pomocí šroubů, aby se vytvořil kryt výrobku. Výrobek je zcela uvnitř krytiny a kryt je přirozeně tvořen kolem výrobku mechanickým spojením. Poskytuje měkké uchopení a kvalitní design výrobku pomocí CNC obrábění.

Různé společnosti pro vstřikování plastů pro tento proces používají vertikální vstřikovací lisy. To jim umožňuje využívat gravitaci k umístění a udržování vložky, když je forma zavřená.

Kromě toho mají vertikální lisovací lisy více polovin dna formy v jedné polovině dutiny. Různé spodní poloviny lze načíst v různých časech. Když je tedy jedna spodní polovina v procesu tvarování s polovinou dutiny, může být druhá spodní část naplněna pryskyřicemi. V sortimentu na bázi šroubů se závitovou vložkou, ke kterému dochází u jiných druhů výlisků, existuje vysoké riziko opotřebení. Tento proces vstřikování plastů se používá, protože má spolehlivější strukturu a zvyšuje pevnost výrobku mnoha záhyby. Je také upřednostňován, protože proces je levnější a je snadný pro 3D modelování. Jakákoli jiná forma tvarování, která je alternativou k vkládání, stojí více, protože jiné procesy vyžadují mnoho dílčích procesů, jako je pájení, lepidla, konektory, závitové vložky a šrouby. lisování nevyžaduje žádný z těchto procesů a výrobek vychází silnější a spolehlivější díky dobrému designu pro vyrobitelnost. Na závěr lze říci, že vložený design výlisku jako proces je lepší než jiné formy lisování
Především proto, že jiné formy lisování jsou starší technologie a design vložkových forem je nejnovější dostupnou technologií. Když to vyšlo, bylo to považováno za průlom a je to už nějakou dobu. Vložit design výlisku je nejlepší způsob, jak zajistit, aby vyráběný výrobek byl lehký.

Většina výrobců a designérů souhlasí s tím, že vložkové lití je jednou z nejefektivnějších technologií vstřikování plastů. Nabízí možnost pracovat se širokou škálou materiálů a vytvářet složité geometrie součástí.

 
Úspora nákladů a vylepšené konstrukce také vedou k efektivní vyrobitelnosti a spokojenosti zákazníků. Pokud máte jakýkoli dotaz na vložky do forem, laskavě se obraťte na volný kontakt Chapman Maker.


Čas zveřejnění: 29. prosince 2020